Vítejte a kontaktujte nás: vicky@qyprecision.com

Kvalita formy na tlakové lití je velmi důležitá

Kvalita tlakové lití forma zahrnuje následující aspekty:

(1) Kvalita dílů odlévaných pod tlakem z hliníkové slitiny: rozměrová stabilita a shoda dílů odlévaných pod tlakem z hliníkové slitiny, hladkost povrchu odlitků, míra využití hliníkové slitiny atd.;

(2) Životnost: za předpokladu zajištění kvality dílů odlévaných pod tlakem z hliníkové slitiny, počtu pracovních cyklů, které může forma na tlakové odlévání dokončit, nebo počtu vyrobených dílů odlévaných pod tlakem z hliníkové slitiny;

(3) Použití a údržba formy na tlakové lití: Zda je to nejpohodlnější k použití, snadné vyjmutí z formy a co nejkratší pomocná doba výroby;

(4) Náklady na údržbu, periodicita údržby atd.

Základní způsoby, jak zlepšit kvalitu forem pro tlakové lití:

1. Konstrukce tlakových odlitků z hliníkové slitiny by měla být rozumná a měl by být zvolen co možná nejlepší konstrukční plán. Konstruktér by měl zvážit technické požadavky tlakových odlitků z hliníkové slitiny a jejich struktura musí splňovat proces a proveditelnost výroby formy.

2. Konstrukce formy pro tlakové lití je nejdůležitějším krokem ke zlepšení kvality formy. Je třeba vzít v úvahu mnoho faktorů, včetně výběru materiálů formy, použitelnosti a bezpečnosti struktury formy, obrobitelnost částí formy a pohodlí při údržbě formy. , Ty by měly být zváženy co nejdůkladněji na začátku návrhu.

① Výběr materiálů forem

Aby byly splněny požadavky zákazníků na kvalitu výrobku, je nutné zvážit i cenu materiálu a jeho pevnost ve stanoveném období. Materiál musí být samozřejmě vybrán podle faktorů, jako je typ formy, pracovní metoda, rychlost zpracování a hlavní způsoby selhání. Protože forma pro tlakové lití je vystavena cyklickému tepelnému namáhání, měly by být vybrány materiály se silnými vlastnostmi tepelné únavy; když jsou odlitky velké v dávkách, lze zvolit kalenou a temperovanou ocel. Kromě toho je také nutné zvážit použití formovacích materiálů s menší afinitou k odlitkům, aby se zabránilo lepení formy, aby se zhoršilo opotřebení částí formy, a tím byla ovlivněna kvalita forem.

②Když je navržena struktura formy

Snažte se být co nejkompaktnější, snadno ovladatelné a zajistěte, aby části formy měly dostatečnou pevnost a tuhost; pokud to struktura formy umožňuje, měly by být rohy každého povrchu částí formy navrženy co nejvíce jako zaoblené přechody, aby se zabránilo koncentraci napětí; Dutina a část razníků a jader mohou být sestaveny nebo vloženy do struktur, aby se eliminovala koncentrace napětí. U štíhlých průbojníků nebo jader musí být v konstrukci přijata vhodná ochranná opatření; u lisovacích nástrojů pro lisování za studena by měl být nakonfigurován tak, aby zabránil částem nebo plýtvání Blokovanými zařízeními (jako jsou vyhazovací kolíky, stlačený vzduch atd.). Zároveň je také nutné zvážit, jak snížit vliv na kvalitu formy způsobený opotřebením posuvného kování a častými nárazovými díly při dlouhodobém používání.

③V návrhu musí být při opravě určitého dílu omezen rozsah demontáže a montáže, zejména při výměně opotřebitelných dílů by měl být rozsah demontáže a montáže co nejvíce omezen.

3. Proces výroby forem

Důležitou součástí je také zajištění kvality formy. Způsob zpracování a přesnost zpracování v procesu výroby formy také ovlivní životnost formy. Přesnost každého dílu přímo ovlivňuje celkovou montáž formy. Kromě přesnosti samotného zařízení je nutné zlepšit způsob zpracování dílů a zlepšit technickou úroveň montéra v procesu broušení forem a přizpůsobení, aby se zlepšila přesnost zpracování dílů formy; Pokud celkový montážní efekt formy nesplňuje požadavky, zvýší se pravděpodobnost pohybu formy v abnormálním stavu ve zkušební formě, což bude mít velký dopad na celkovou kvalitu formy. Aby bylo zajištěno, že forma má dobrou původní přesnost, ve výrobním procesu by měla být nejprve vybrána přiměřená vysoce přesná metoda zpracování, jako je elektrický výboj, řezání drátem, CNC obrábění atd. Současně je třeba věnovat pozornost přesnosti formy, včetně přesnosti opracování dílů formy Přesnost montáže a komplexní kontrola přesnosti formy prostřednictvím zkušebních přejímek formy. Při kontrole je nutné v maximální možné míře používat vysoce přesné měřicí přístroje. Pro díly forem se složitou povrchovou a zakřivenou strukturou nelze použít běžné pravítka a nonius. Pro přesná naměřená data je třeba zvolit přesné měřicí zařízení, jako je třísouřadnicový měřicí přístroj, aby byla zajištěna přesnost naměřených dat.

4. Povrchové zpevnění hlavních tvářecích částí formy

Aby se zlepšila odolnost proti povrchovému opotřebení částí formy, aby se lépe zlepšila kvalita formy. Pro zpevnění povrchu by měly být zvoleny různé metody zpevnění podle různých forem použití.

5. Správné používání a údržba formy

Je to také hlavní faktor při zlepšování kvality forem.

Například: měly by být vhodné metody instalace formy a ladění, v případě horkých vtoků musí být správné zapojení napájení, okruh chladicí vody musí splňovat konstrukční požadavky a parametry vstřikovacího stroje, tlakového licího stroje, a lis ve výrobě forem musí splňovat konstrukční požadavky a mnoho dalších.

Při správném používání formy je nutné provádět pravidelnou údržbu formy. Vodicí sloupky, vodicí pouzdra a další části formy by měly být často naplněny mazacím olejem. Forma pro tlakové lití by měla být namazána nebo zvednuta před vytvořením každé formy. Formovací prostředek se nastříká na povrch tvarovaného dílu. Plánovanou ochrannou údržbou formy a zpracováním dat v procesu údržby lze předejít případným problémům při výrobě formy a zlepšit efektivitu údržbářských prací.


Čas odeslání: 21. července 2021